بكرة عجلة تصنيف السيراميك من نيتريد السيليكون
- وصف
- سؤال
بكرة عجلة تصنيف السيراميك من نيتريد السيليكون
إشعال سيراميك نيتريد السيليكون بدرجة حرارة عالية
Silicon Nitride has good high temperature strength, creep resistance and oxidation resistance, Silicon Nitride offers the low
thermal expansion coefficient gives good thermal shock resistance compared with most ceramic materials.Silicon nitride is sintered
at high temperature( around 2000℃) and highly densified . Compared to silicon carbide, silicon nitride has better mechanical
strength and thermal shocking resistance. It also posses excellent electrical insulating property, wear resistance and corrosion
resistance
الميزات الرئيسية لـ Si3N4 ceramic
1.استقرار جيد ودقة في القوة: 3.2 ز / سم3 مع خفة الوزن من معظم السيراميك التقني الأخرى
2. صلابة فائقة, إنه من أصعب السيراميك التقني من غيره
3. مقاومة كبيرة للتآكل بسبب صلابتها الاستثنائية وقوة التزليق الذاتية
4. معامل التمدد الحراري المنخفض والتوصيل الحراري العالي (20 ث / عضو الكنيست)
5. مقاومة كبيرة للصدمات الحرارية, تصل درجة حرارتها إلى 1000 درجة مئوية في جو خاص
6. قوة ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للتأثير من السيراميك المتقدم الآخر
7. الحرارة & مقاومة درجات الحرارة العالية, الحد الأقصى. يمكن أن تصل درجة حرارة الخدمة إلى 1300 درجة مئوية
8. المقاومة الكيميائية والتآكل, مقاومة لجميع الأحماض غير العضوية والعديد من الأحماض العضوية
9. في نفس الوقت, نيتريد السيليكون هو مادة عزل كهربائية عالية الأداء
وعاء تسخين سيراميك نيتريد السيليكون
مواصفات قطع السيراميك
خيار المواد | نيتريد السيليكون(Si3N4), زركونيا (ZrO2), الألومينا(Al2O3), كربيد السيليكون(SiO2) |
طرق التشكيل | ضغط جاف, صب حقن السيراميك, ضغط ساخن, ضغط ISO |
هذه المشعلات لديها منطقة تشغيل كبيرة تصل إلى | يمكن أن يكون OD من 1 إلى 50 ملم, يمكن أن يكون الطول من 10 مم إلى 800 مم |
معالجة دقيقة | التصنيع باستخدام الحاسب الآلي, طحن دقيق, تلميع, اللف, |
تسامح | يمكن أن يكون التسامح مع OD و ID 0.001 مم, يمكن أن يكون تحمل الطول 0.001 مم |
المعلمات الرئيسية | خشونة أن تكون 0.02 مم, أن يكون التوازي 0.001 مم |
جودة السطح | خالية من الشقوق, التلوث الأجنبي, سطح المرآة أفضل من Ra0.1 |
وصف أجزاء السيراميك Si3N4
نيتريد السيليكون مركب من صنع الإنسان يتم تصنيعه من خلال عدة طرق تفاعل كيميائي مختلفة. يتم ضغط الأجزاء وتلبيدها بطرق متطورة لإنتاج السيراميك بمجموعة فريدة من الخصائص المتميزة. المواد ذات لون رمادي غامق إلى أسود ويمكن صقلها إلى سطح عاكس أملس للغاية, إعطاء الأجزاء مظهرًا ملفتًا للنظر. تم تطوير مواد نيتريد السيليكون عالية الأداء لقطع غيار محركات السيارات, مثل الصمامات وأتباع الكاميرات, وأثبتت فعاليتها. لم تنخفض تكلفة قطع السيراميك بما يكفي لجعل السيراميك ممكنًا في المحركات والشواحن التوربينية. الهياكل عالية الجودة المطورة لهذه التطبيقات عالية الموثوقية متاحة اليوم ويمكن استخدامها في العديد من الأعمال الميكانيكية الشديدة, حراري, وارتداء التطبيقات.
التطبيق النموذجي لسيراميك Si3N4
يستخدم على نطاق واسع لإنتاج المحامل, الفتحة, شفرات التوربينات الغازية, حلقات الختم الميكانيكية, والقوالب الدائمة, فوهة البخار, الأسطح الساخنة لمكونات المحرك
ورقة بيانات الخزف الفني
ملكية | وحدة | مادة | ||||
Si3N4 | 99.5% Al2O3 | 99% Al2O3 | 96% Al2O3 | ZrO2 | ||
كثافة | ز / سم3 | ≥3.20 | ≥3.90 | ≥3.85 | ≥3.65 | ≥6.0 |
أمتصاص الماء | % | - | 0 | 0 | 0 | 0 |
صلابة | HV | - | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 |
قوة العاطفة | الآلام والكروب الذهنية | ≥600 | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥ 1200 |
قوة الضغط | الآلام والكروب الذهنية | ≥ 2500 | ≥2240 | ≥2240 | ≥ 2000 | ≥1990 |
كسر صلابة | مبا م1/2 | 6 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 |
الأعلى. درجة حرارة الخدمة | ج | 1200 | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 |
معامل التمدد الحراري (كوت) | 1× 10 -6 /ج | 3.2 | 6.5~ 8.0 | 6.2~ 8.0 | 5.0~ 8.0 | 8.0~ 9.5 |
صدمة حرارية | تي(ج) | ≥600 | ≥ 250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 |
توصيل حراري(25ج) | ث / عضو الكنيست | 20 | 30 | 29 | 24 | 3 |
حجم المقاومة | أوم.سم | |||||
25ج | - | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 11 | |
300ج | - | 1 x 10 12 | 8 x 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 x 10 10 | |
500ج | - | 5 x 10 10 | 2 x 10 9 | 1 x 10 9 | 1 x 10 6 | |
قوة العزل | KV / مم | 19 | 18 | 18 | 17 | |
ثابت العزل الكهربائي(1ميجاهيرتز) | (ه) | 6 | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 |
قدرتنا وقوتنا
لدينا أنواع تصنيع شاملة من المعدات, بما في ذلك التشكيل, تلبيد,
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي, طحن دقيق, القطع بالليزر, وهلم جرا, يساعدنا على التحكم في الجودة بشكل جيد للغاية.
ايضا, يستفيد بشكل كبير من التحكم في التكاليف.