Lithium-Batterie-Anwendung verwendet Zirkonoxid-Keramik-Splitter
Zirkonoxidkeramik für Batterieanwendungen
- Beschreibung
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Lithium-Batterie-Anwendung verwendet Zirkonoxid-Keramik-Splitter
Zirkonoxid kommt monoklin vor, tetragonale und kubische Kristallformen. Dichtgesinterte Teile können als kubische und/oder tetragonale Kristallformen hergestellt werden. Um diese Kristallstrukturen zu stabilisieren, Stabilisatoren wie Magnesiumoxid (MgO), Calciumoxid (CaO) oder Yttriumoxid (Keramische Klingen und Komponenten für medizinische Geräte) müssen dem ZrO2 zugesetzt werden. Andere manchmal verwendete Stabilisatoren sind Ceroxid (CeO2), Scandiumoxid (Sc2O3) oder Ytterbiumoxid (Yb2O3).
Vorteile von Keramikprodukten:
1. Feuerfest.
2. Selbstschmierend
3. Maximale Druckfestigkeit von 2300 MPa.
4. Gute polierte Oberfläche.
5. Umweltfreundlich und gesund.
6. Fabrikpreis und Versand innerhalb.
7. Hohe Korrosions- und Verschleißfestigkeit.
8. Gute Isolationsleistungspräzision.
9. Hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit.
10. Hochreines Zirkonoxid- und Aluminiumoxid-Keramikmaterial.
Lithium-Batterie-Anwendung verwendet Zirkonoxid-Keramik-Splitter
·Hohe Härte, überlegene Schlagfestigkeit, lange Lebensdauer, nicht leicht zu brechen und verschleißfest.
·Nicht leitend, antistatisch, keramisches Material selbst mit der Isolierung von Elektrizität und magnetischen Eigenschaften; Isolierung bei normaler Temperatur, und elektrische Leitfähigkeit bei hoher Temperatur.
·Hohe Korrosionsbeständigkeit, gute chemische Stabilität, kann auf eine bestimmte Umgebung angewendet werden, wie Säure- und Alkalibeständigkeit.
·Hohe Temperaturbeständigkeit, verträgt Temperaturen bis zu 1500 ℃, mit hohem Schmelz- und Siedepunkt.
·Hochreine Zirkonoxid-Keramik (Zro2) und Tonerdekeramik (Al2O3) Material, die fortgeschrittene und hervorragende Leistungen haben, sagenhaft beliebt.
Aufgrund dieser herausragenden Eigenschaften, Keramische Produkte werden in einer Vielzahl von industriellen und fortgeschrittenen Anwendungen eingesetzt.
Und viele praktische Anwendungen beweisen, dass unsere keramischen Produkte einen hohen Standard und eine hohe Qualität erreicht haben.
Zirkonkeramik kann im Substrat verarbeitet werden, Siliziumnitrid-Keramik-Drahtscheibe , Kolben, Dichtungsstruktur, Automobil Industrielle Teile, Ausrüstungsteile für Ölbohrungen, Isolierteile in elektrischen Geräten , Keramikmesser, Ersatzteile für Haarschneidemaschinen aus Keramik,etc, mit hoher Dichte, Biegefestigkeit und Bruchfestigkeit.
Lithium-Batterie-Anwendung verwendet Zirkonoxid-Keramik-Splitter
Zirkonoxid-Keramikrohr mit gutem, Zirkonoxid ist ein Material mit sehr hoher Beständigkeit gegen Rissausbreitung. Zirkonoxid-Keramiken haben zudem eine sehr hohe Wärmeausdehnung und sind daher oft das Material der Wahl für die Verbindung von Keramik und Stahl.
hohe Bruchzähigkeit
Wärmeausdehnung ähnlich wie bei Gusseisen
extrem hohe Biegefestigkeit und Zugfestigkeit
hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
geringe Wärmeleitfähigkeit
Datenblatt Technische Keramik
Eigentum | Einheiten | Material | ||||
99.5% Aluminiumoxid | 99% Aluminiumoxid | 95% Aluminiumoxid | ZrO2 (Y-TZP) | ZrO2 (TTZ) | ||
Dichte | g/cm²3 | 3.85 | 3.80 | 3.60 | 5.95 | 5.72 |
Wasseraufnahme | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Härte | HV | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 900 |
Biegefestigkeit | Mpa | 379 | 338 | 320 | 1200 | 1200 |
Druckfestigkeit | Mpa | 2240 | 2240 | 2000 | 1990 | 1750 |
Bruchzähigkeit | Mpa m1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 11 |
Max. Service Temperatur | ºC | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 | |
Côte | 1×10 -6 /ºC | 6.5~8,0 | 6.2~8,0 | 5.0~8,0 | 8.0~9,5 | 10.2 |
Thermoschock | T(ºC) | 250 | 200 | 220 | 300 | 350 |
Wärmeleitfähigkeit(25ºC) | W/m.k | 30 | 29 | 24 | 3 | 3 |
Volumenwiderstand | Ohm.cm | |||||
25ºC | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 11 | >1 x 10 11 | |
300ºC | 1 x 10 12 | 8 x 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 x 10 10 | 1 x 10 10 | |
500ºC | 5 x 10 10 | 2 x 10 9 | 1 x 10 9 | 1 x 10 6 | 1 x 10 6 | |
Isolierstärke | KV/mm | 19 | 18 | 18 | 17 | 20 |
Dielektrizitätskonstante(1MHz) | (E) | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 | 28 |