Bola de rodamiento de cerámica de circonio
ventaja material
Guía lineal de cerámica de circonio:
- Alta resistencia
– Alta tenacidad a la fractura
– Alta dureza
- Resistencia al desgaste
- Aislamiento electrico
– Baja conductividad térmica
– Resistencia a la corrosión en ácidos y álcalis.
– Módulo de elasticidad similar al acero.
– Coeficiente de expansión térmica similar al hierro.
Introducción de materiales:
Guía lineal de cerámica de circonio:
Zirconia tiene la mayor resistencia y tenacidad a temperatura ambiente de todos los materiales cerámicos avanzados. El tamaño de grano fino permite superficies extremadamente lisas y bordes afilados.
Las aplicaciones incluyen tijeras., cuchillos, cortadoras, ejes de bomba, herramientas de formación de metales, accesorios, pinzas, anillos de trefilado, manguitos de cojinetes y válvulas.
Bola de rodamiento de cerámica de circonio
Descripción del producto
Cerámica de circonio (ZrO2) especialmente cerámica de circonio estabilizada con itria (Y-PSZ) es un material cerámico técnico de uso común. Tiene una resistencia a la fractura relativamente alta entre todos los materiales cerámicos., con la adición de alta dureza y bajo coeficiente de fricción, generalmente se usa para componentes cerámicos estructurales. Su coeficiente de dilatación térmica es similar al del acero., para que se pueda unir a piezas de acero. Otros parámetros, tiene excelente resistencia a la corrosión y baja conductividad térmica.
Las aplicaciones típicas incluyen componentes de válvulas de cerámica, molienda de cerámica&medios de molienda, hojas de cuchillo de cerámica para varios usos, revestimientos mecánicos o rodamientos de bolas, etc..
Bola de rodamiento de cerámica de circonio,Bola de rodamiento de cerámica de circonio,Tamaño estándar o hecho a medida. Bola de rodamiento de cerámica de circonio
Material | Cerámica de circonio estabilizado con itria/Cerámica ZrO2/Óxido de circonio |
Color | blanco |
Uso | Piezas cerámicas resistentes al desgaste |
| Densidad | 5.95-6.05g / cm3 |
Absorción de agua | 0% |
Dureza de Moh | 9 |
Fuerza flexible(en RT) | 900Mpa |
Fuerza compresiva(en RT) | 2200Mpa |
Bola de rodamiento de cerámica de circonio(en RT) | 2.2con mk |
Coeficiente de expansión termal(20-1000℃) | 10.3 X 10-6/℃ |
Resistencia al choque térmico | 280-350 △T(℃) |
Max. Temperatura de trabajo(en RT) | 850℃ |
Resistividad de volumen(en RT) | 1012Oh cm |
Constante dieléctrica(en RT) | 26 |
El óxido de circonio se presenta como monoclínico, formas cristalinas tetragonales y cúbicas. Las piezas densamente sinterizadas se pueden fabricar en formas cristalinas cúbicas y/o tetragonales. Para estabilizar estas estructuras cristalinas, estabilizadores como el óxido de magnesio (MgO), óxido de calcio (CaO) u óxido de itrio (Y2O3) necesita ser agregado al ZrO2. Otros estabilizadores que se utilizan a veces son el óxido de cerio (CeO2),óxido de escandio (SC2O3) u óxido de iterbio (Yb2O3).
El óxido de circonio se presenta como monoclínico, formas cristalinas tetragonales y cúbicas. Las piezas densamente sinterizadas se pueden fabricar en formas cristalinas cúbicas y/o tetragonales. Para estabilizar estas estructuras cristalinas, estabilizadores como el óxido de magnesio (MgO), óxido de calcio (CaO) u óxido de itrio (Y2O3) Es necesario agregar al ZrO2. Otros estabilizadores que a veces se usan son el óxido de cerio. (CeO2),óxido de escandio (SC2O3) u óxido de iterbio (Yb2O3).
A diferencia de otros materiales cerámicos, la zirconia es un material con una resistencia muy alta a la propagación de grietas. Las cerámicas de óxido de circonio también tienen una expansión térmica muy alta y, por lo tanto, a menudo son el material elegido para unir cerámica y acero..
alta tenacidad a la fractura
expansión térmica similar al hierro fundido
resistencia a la flexión y resistencia a la tracción extremadamente altas
alta resistencia al desgaste y a la corrosión
baja conductividad térmica