Bola de rodamiento de cerámica de circonio G3 G5

Bola de rodamiento de cerámica de circonio G3 G5

Bola de rodamiento de cerámica de circonio

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Bola de rodamiento de cerámica de circonio

ventaja material

Guía lineal de cerámica de circonio:

- Alta resistencia
– Alta tenacidad a la fractura
– Alta dureza
- Resistencia al desgaste
- Aislamiento electrico
– Baja conductividad térmica
– Resistencia a la corrosión en ácidos y álcalis.
– Módulo de elasticidad similar al acero.
– Coeficiente de expansión térmica similar al hierro.

Introducción de materiales:

Guía lineal de cerámica de circonio:

Zirconia tiene la mayor resistencia y tenacidad a temperatura ambiente de todos los materiales cerámicos avanzados. El tamaño de grano fino permite superficies extremadamente lisas y bordes afilados.

Las aplicaciones incluyen tijeras., cuchillos, cortadoras, ejes de bomba, herramientas de formación de metales, accesorios, pinzas, anillos de trefilado, manguitos de cojinetes y válvulas.

Bola de rodamiento de cerámica de circonio

Descripción del producto

Cerámica de circonio (ZrO2) especialmente cerámica de circonio estabilizada con itria (Y-PSZ) es un material cerámico técnico de uso común. Tiene una resistencia a la fractura relativamente alta entre todos los materiales cerámicos., con la adición de alta dureza y bajo coeficiente de fricción, generalmente se usa para componentes cerámicos estructurales. Su coeficiente de dilatación térmica es similar al del acero., para que se pueda unir a piezas de acero. Otros parámetros, tiene excelente resistencia a la corrosión y baja conductividad térmica.

Las aplicaciones típicas incluyen componentes de válvulas de cerámica, molienda de cerámica&medios de molienda, hojas de cuchillo de cerámica para varios usos, revestimientos mecánicos o rodamientos de bolas, etc..

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Material
Cerámica de circonio estabilizado con itria/Cerámica ZrO2/Óxido de circonio
Color
blanco
Uso
Piezas cerámicas resistentes al desgaste
Técnico
Datos
Densidad
5.95-6.05g / cm3
Absorción de agua
0%
Dureza de Moh
9
Fuerza flexible(en RT)
900Mpa
Fuerza compresiva(en RT)
2200Mpa
Bola de rodamiento de cerámica de circonio(en RT)
2.2con mk
Coeficiente de expansión termal(20-1000℃)
10.3 X 10-6/℃
Resistencia al choque térmico
280-350 △T(℃)
Max. Temperatura de trabajo(en RT)
850℃
Resistividad de volumen(en RT)
1012Oh cm
Constante dieléctrica(en RT)
26
El óxido de circonio se presenta como monoclínico, formas cristalinas tetragonales y cúbicas. Las piezas densamente sinterizadas se pueden fabricar en formas cristalinas cúbicas y/o tetragonales. Para estabilizar estas estructuras cristalinas, estabilizadores como el óxido de magnesio (MgO), óxido de calcio (CaO) u óxido de itrio (Y2O3) necesita ser agregado al ZrO2. Otros estabilizadores que se utilizan a veces son el óxido de cerio (CeO2),óxido de escandio (SC2O3) u óxido de iterbio (Yb2O3).

El óxido de circonio se presenta como monoclínico, formas cristalinas tetragonales y cúbicas. Las piezas densamente sinterizadas se pueden fabricar en formas cristalinas cúbicas y/o tetragonales. Para estabilizar estas estructuras cristalinas, estabilizadores como el óxido de magnesio (MgO), óxido de calcio (CaO) u óxido de itrio (Y2O3) Es necesario agregar al ZrO2. Otros estabilizadores que a veces se usan son el óxido de cerio. (CeO2),óxido de escandio (SC2O3) u óxido de iterbio (Yb2O3).

 

A diferencia de otros materiales cerámicos, la zirconia es un material con una resistencia muy alta a la propagación de grietas. Las cerámicas de óxido de circonio también tienen una expansión térmica muy alta y, por lo tanto, a menudo son el material elegido para unir cerámica y acero..

 alta tenacidad a la fractura

 expansión térmica similar al hierro fundido

 resistencia a la flexión y resistencia a la tracción extremadamente altas

 alta resistencia al desgaste y a la corrosión

 baja conductividad térmica

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