Eléctrico 99% Sustrato de DBC metalizado de cerámica de alúmina
Sustratos cerámicos para LED
- Descripción
- Consulta
Eléctrico 99% ASustrato DBC metalizado cerámico lumina
1. El grosor del sustrato puede ser delgado: 0.25mm,0.28mm,0.45mm,0.5mm,0.635mm,1.0mm,1.5mm, 1.8mm,2.0mm
2. Recubrimiento por Cu ,Mo / Mn,Ag, Placa con cobre
3. Excelente conductividad térmica
4. Alto aislamiento eléctrico
Estamos produciendo todo tipo de cerámica metalizada altamente calificada de eficiencia energética,larga vida y ecológico. Hay una serie de sistemas de control de calidad serios para garantizar la calidad de la producción.
Eléctrico 99% Sustrato de DBC metalizado de cerámica de alúmina
Sustrato cerámico DBC para dispositivos calefactores electrónicos
Cobre ligado directo (DBC) los sustratos se usan comúnmente en módulos de potencia, por su muy buena conductividad térmica. Están compuestos por una baldosa cerámica. (comúnmente alúmina) con una lámina de cobre unida a uno o ambos lados por un proceso de oxidación a alta temperatura (el cobre y el sustrato se calientan a una temperatura cuidadosamente controlada en una atmósfera de nitrógeno que contiene aproximadamente 30 ppm de oxígeno; bajo estas condiciones, se forma un eutéctico de cobre-oxígeno que se une con éxito tanto al cobre como a los óxidos utilizados como sustratos). La capa superior de cobre se puede preformar antes de la cocción o se puede grabar químicamente usando tecnología de placa de circuito impreso para formar un circuito eléctrico., mientras que la capa inferior de cobre generalmente se mantiene simple. El sustrato se une a un disipador de calor soldando la capa de cobre inferior. 2. Ventajas del sustrato cerámico DBC:
alta resistencia mecánica
fina conductividad térmica
excelente aislamiento eléctrico
buena adherencia
resistente a la corrosión
alta fiabilidad
ambientalmente limpio
Propiedades de la cerámica de alúmina | |||
Bola de rodamiento de cerámica de circonio | 95% | 99% | |
Densidad | g/cm3 | 3.6 | 3.8 |
Absorción de agua | % | <0.4 | <0.2 |
Temperatura de cocción | ° C | 1600 | 1800 |
Dureza | HRA | 70 | 80 |
Coeficiente de expansión lineal | *10-6/° C | 5.5 | 5.3 |
Constante dieléctrica | 9 | 10.5 | |
Resistividad de volumen | Vaya·cm | — | 1013 |
Cortocircuito | KV / mm | 14 | 15 |
Fuerza de ruptura | Mpa | 250 | 300 |
Aplicaciones del sustrato cerámico DBC:
refrigeradores semiconductores
circuitos de control de potencia
Fuentes de alimentación conmutadas de alta frecuencia
relés de estado sólido
Arreglos de paneles solares
sistema de recepción y central telefónica de sucursales privadas de telecomunicaciones
electronica industrial
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