Engrenage d'arbre en céramique de zircone électronique de résistance à l'usure
- La description
- Demande
Noyau en céramique anti-corrosif de bobine de nitrure de silicium de résistance à l'usure pour le gisement de pétrole
Les principales caractéristiques du noyau d'enroulement en céramique Si3N4
1.Faible densité: 3.2 g/cm3 plus léger que la plupart des autres céramiques techniques
2. Dureté supérieure, c'est l'une des céramiques techniques les plus dures que les autres
3. Grande résistance à l'usure grâce à sa dureté et son autolubrification exceptionnelles
4. Faible coefficient de dilatation thermique et conductivité thermique élevée (20 W/m.k)
5. Grande résistance aux chocs thermiques, c'est jusqu'à 1000ºC sous l'atmosphère spéciale
6. Haute résistance mécanique et bonne résistance aux chocs que les autres céramiques avancées
7. Chaleur & résistance aux hautes températures, Le maximum. la température de service peut aller jusqu'à 1300ºC
8. Résistance chimique et à la corrosion, résistant à presque tous les acides inorganiques et à de nombreux acides organiques
9. À la fois, Le nitrure de silicium est un matériau isolant électrique de haute performance
Noyau de bobine en céramique de nitrure de silicium pour gisement de pétrole
La spécification des pièces en céramique
| Choix matériel | Nitrure de silicium(Si3N4), Zircone (ZrO2), Alumine(Al2O3), Carbure de silicium(SiO2) |
| Méthodes de formage | Pressé à sec, Moulage par injection de céramique, Pressé à chaud, ISO pressé |
| spécification | OD peut être de 1 à 50mm, la longueur peut être de 10 mm à 800 mm |
| Traitement de précision | Usinage CNC, Meulage de précision, Polissage, Clapotis, |
| Tolérance | La tolérance de l'OD et de l'ID peut être de 0,001 mm, la tolérance de longueur peut être de 0,001 mm |
| Paramètres clés | La rugosité doit être de 0,02 mm, Le parallélisme doit être de 0,001 mm |
| Qualité de surface | Sans fissures, contamination étrangère, surface du miroir meilleure que Ra0.1 |
La description des pièces en céramique Si3N4
Le nitrure de silicium est un composé synthétique synthétisé par plusieurs méthodes de réaction chimique différentes. Les pièces sont pressées et frittées par des méthodes bien développées pour produire une céramique avec un ensemble unique de propriétés exceptionnelles. Le matériau est de couleur gris foncé à noir et peut être poli pour obtenir une surface réfléchissante très lisse, donner aux pièces un aspect saisissant. Des matériaux de nitrure de silicium hautes performances ont été développés pour les pièces d'usure des moteurs automobiles, comme les soupapes et les suiveurs de came, et efficace. Le coût des pièces en céramique n'a jamais suffisamment baissé pour rendre la céramique utilisable dans les moteurs et les turbocompresseurs. Les corps de très haute qualité développés pour ces applications exigeantes de haute fiabilité sont disponibles aujourd'hui et peuvent être utilisés dans de nombreuses applications mécaniques sévères., thermique, et applications d'usure.
L'application typique de la céramique Si3N4
Il est largement utilisé pour produire des roulements, arbre, aubes de turbine à gaz, bagues d'étanchéité mécaniques, et moules permanents, buse à vapeur, les surfaces chauffées des composants du moteur
Engrenage d'arbre en céramique de zircone électronique de résistance à l'usure
Fiche technique des Céramiques techniques
| Propriété | Unité | Matériel | ||||
| Si3N4 | 99.5% Al2O3 | 99% Al2O3 | 96% Al2O3 | ZrO2 | ||
| Densité | g/cm3 | ≥3.20 | ≥3.90 | ≥3.85 | ≥3.65 | ≥6.0 |
| Absorption de l'eau | % | – | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Dureté | HT | – | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 |
| Résistance à la flexion | MPa | ≥600 | ≥379 | ≥338 | 320 | ≥1200 |
| Résistance à la compression | MPa | ≥2500 | ≥2240 | ≥2240 | 2000 | 1990 |
| Ténacité à la rupture | Mpa m1/2 | 6 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 |
| Max. température de service | °C | 1200 | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 |
| Coefficient de dilatation thermique (Côte) | 1×10 -6 /°C | 3.2 | 6.5~8.0 | 6.2~8.0 | 5.0~8.0 | 8.0~9.5 |
| Choc thermique | T(°C) | ≥600 | 250 | 200 | ≥220 | 300 |
| Conductivité thermique(25°C) | W/m.k | 20 | 30 | 29 | 24 | 3 |
| Résistivité volumique | ohm.cm | |||||
| 25°C | – | >1 X 10 14 | >1 X 10 14 | >1 X 10 14 | >1 X 10 11 | |
| 300°C | – | 1 X 10 12 | 8 X 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 X 10 10 | |
| 500°C | – | 5 X 10 10 | 2 X 10 9 | 1 X 10 9 | 1 X 10 6 | |
| Force d'isolation | kilovolts/mm | 19 | 18 | 18 | 17 | |
| Constante diélectrique(1Mhz) | (E) | 6 | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 |
Notre capacité et notre force
Nous avons en interne des types de fabrication complets d'équipements, y compris la formation, frittage,
Usinage CNC, meulage de précision, découpe au laser, etc, cela nous aide à très bien contrôler la qualité.
Aussi, cela profite grandement au contrôle des coûts.
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