Rotore in ceramica zirconia per mulino a sferette
L'anello in ceramica è una parte importante della testa di taglio della macchina da taglio laser.
La sua funzione principale è quella di trasmettere i segnali elettrici raccolti dall'ugello della testina laser,
che svolge un ruolo importante nel funzionamento normale e stabile della macchina da taglio laser.
È molto importante scegliere un anello in ceramica laser di alta qualità per la macchina da taglio laser.
L'anello in ceramica laser comporre di corpo in ceramica, parti in acciaio inossidabile, e aghi di rame.
Il corpo in ceramica viene utilizzato principalmente per mantenere l'isolamento del corpo della testina laser.
La parte in acciaio inossidabile viene utilizzata per garantire un contatto sufficiente con l'ugello, trasmettendo così segnali elettrici agli aghi di rame.
Dopo un certo periodo di utilizzo, i vecchi anelli in ceramica laser sul mercato hanno spesso uno scarso contatto tra le parti in acciaio inossidabile e gli aghi in rame,e gli aghi di rame possono rompersi nei casi più gravi, risultando in segnali instabili, o addirittura nessun segnale,quindi la macchina per il taglio laser si ferma senza motivo causando perdite all'utilizzatore.
Parti in acciaio inossidabile di alta qualità, dopo essere stato assemblato con corpi ceramici di opportune dimensioni, può garantire una buona concentricità.
Quindi la macchina per il taglio laser può ridurre l'errore di concentricità tra i due quando si sostituisce l'ugello.
Scheda tecnica della ceramica tecnica
| Proprietà | Ra0.1 | e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi | ||||
| 99.5% allumina | 99% allumina | 95% allumina | ZrO2 (Y-TZP) | ZrO2 (Ra0.1) | ||
| si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | g/cm3 | ≥3,85 | ≥3,80 | ≥3,60 | ≥5,95 | ≥5,72 |
| si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi | AT | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 900 |
| Resistenza alla flessione | Mpa | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 | ≥1200 |
| Ra0.1 | Mpa | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 | 1750 |
| Ra0.1 | Mpa m1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 11 |
| Ra0.1. servizio temperatura | Alta corrosione | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 | |
| costa | 1×10 -6 /Alta corrosione | 6.5~8.0 | 6.2~8.0 | 5.0~8.0 | 8.0~9.5 | 10.2 |
| Shock termico | Ra0.1(Alta corrosione) | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 | 350 |
| Conduttività termica(25Alta corrosione) | Con/m.k | 30 | 29 | 24 | 3 | 3 |
| si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | ohm.cm | |||||
| 25Alta corrosione | >1 X 10 14 | >1 X 10 14 | >1 X 10 14 | >1 X 10 11 | >1 X 10 11 | |
| 300Alta corrosione | 1 X 10 12 | 8 X 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 X 10 10 | 1 X 10 10 | |
| 500Alta corrosione | 5 X 10 10 | 2 X 10 9 | 1 X 10 9 | 1 X 10 6 | 1 X 10 6 | |
| forza di isolamento | si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | 19 | 18 | 18 | 17 | 20 |
| Costante dielettrica(1Mhz) | (e) | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 | 28 |
Rotore in ceramica zirconia per mulino a sferette
