Piastre riscaldanti in ceramica di allumina per la bellezza
Piastre riscaldanti in ceramica di allumina per la bellezza
- Descrizione
- Inchiesta
Piastre riscaldanti in ceramica di allumina per la bellezza
Specifiche
Piastra riscaldante in ceramica per arricciare i capelli, piastra per capelli ,forno, essiccatori, acqua.,riscaldamento di parti di macchine.
Gode di grandi vantaggi delle sue dimensioni compatte, peso leggero, risparmio energetico e lunga durata.
Specifiche usuali della piastra riscaldante in ceramica:
Dimensione: di conseguenza
Voltaggio: 5V-230V
Resistenza: di conseguenza
rigidità dielettrica: 3750V, 5S, Corrente di dispersione ≤ 0,5 mA
Resistenza alla flessione: ≥300Mpa
1.10*10*1.3mm |
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Specifiche | Modelli | ohm Automobile Lambda Sonda ossigeno 12V_1 | larghezza | spessore | Piastra riscaldante per chip in zirconia NTK per sensore di ossigeno_1 | φconduce | |
10*10*1.3 ( 2.0 ) | 24/12V | 9ohm | 10 | 10 | 1.3(2.0) | 75 | 0.5 |
10*10*1.3(2.0) | 24/12V | 13ohm | 10 | 10 | 1.3(2.0) | 75 | 0.5 |
1.20*10*1.3mm | |||||||
Specifiche | Modelli | ohm Automobile Lambda Sonda ossigeno 12V_1 | larghezza | spessore | Piastra riscaldante per chip in zirconia NTK per sensore di ossigeno_1 | φconduce | |
20*10*1.3( 2.0 ) | 24/12V | 10ohm | 20 | 10 | 1.3(2.0) | 75 | 0.5 |
20*10*1.3(2.0) | 24/12V | 15ohm | 20 | 10 | 1.3(2.0) | 75 | 0.5 |
20*10*1.3(2.0) | 24/12V | 20ohm | 20 | 10 | 1.3(2.0) | 75 | 0.5 |
30*25*1.3mm | |||||||
Specifiche | Modelli | ohm Automobile Lambda Sonda ossigeno 12V_1 | larghezza | spessore | Piastra riscaldante per chip in zirconia NTK per sensore di ossigeno_1 | φconduce | |
30*25*1.3(2.0) | 24VAC | 20ohm | 30 | 25 | 1.3(2.0) | 75 | 0.5 |
30*25*1.3(2.0) | 24VAC | 25ohm | 30 | 25 | 1.3(2.0) | 75 | 0.5 |
30*25*1.3(2.0) | 24VAC | 30ohm | 30 | 25 | 1.3 ( 2.0 ) | 75 | 0.5 |
30*25*1.3(2.0) | 24VAC | 30ohm | 30 | 25 | 1.3 ( 2.0 ) | 75 | 0.5 |
Scheda tecnica della ceramica tecnica
Proprietà | Ra0.1 | e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi | ||||
99.5% allumina | 99% allumina | 95% allumina | ZrO2 (Y-TZP) | ZrO2 (Ra0.1) | ||
si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | g/cm3 | ≥3,85 | ≥3,80 | ≥3,60 | ≥5,95 | ≥5,72 |
si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi | AT | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 900 |
Resistenza alla flessione | Mpa | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 | ≥1200 |
Ra0.1 | Mpa | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 | 1750 |
Ra0.1 | Mpa m1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 11 |
Ra0.1. servizio temperatura | Alta corrosione | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 | |
costa | 1×10 -6 /Alta corrosione | 6.5~8.0 | 6.2~8.0 | 5.0~8.0 | 8.0~9.5 | 10.2 |
Shock termico | Ra0.1(Alta corrosione) | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 | 350 |
Conduttività termica(25Alta corrosione) | Con/m.k | 30 | 29 | 24 | 3 | 3 |
si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | ohm.cm | |||||
25Alta corrosione | >1 X 10 14 | >1 X 10 14 | >1 X 10 14 | >1 X 10 11 | >1 X 10 11 | |
300Alta corrosione | 1 X 10 12 | 8 X 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 X 10 10 | 1 X 10 10 | |
500Alta corrosione | 5 X 10 10 | 2 X 10 9 | 1 X 10 9 | 1 X 10 6 | 1 X 10 6 | |
forza di isolamento | si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | 19 | 18 | 18 | 17 | 20 |
Costante dielettrica(1Mhz) | (e) | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 | 28 |
allumina (Al2O3) è un materiale ceramico tecnico resistente utilizzato frequentemente in una vasta gamma di applicazioni industriali. Dopo cottura e sinterizzazione, le parti in ceramica di allumina possono essere lavorate con precisione solo utilizzando metodi di molatura al diamante. È caratterizzato da un'elevata tolleranza al serraggio, elevata durezza e resistenza all'usura, bassi livelli di erosione, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, e stabilità chimica. Inoltre, può essere altamente lucidato rendendolo una superficie a specchio per ridurre l'attrito sul raccordo, stato di lavoro.
Offriamo una selezione di purezza che vanno da 95 – 99.8%. La nostra fabbrica ha accesso a molti diversi tipi di metodi di modellatura, compresa la spremitura a secco, pressatura a caldo, stampaggio ad iniezione ceramica, Pressatura ISO, colata del nastro, ed estruso.