Mandrino ceramico Zro2 per lavorazione CNC
- Descrizione
- Inchiesta
Mandrino ceramico Zro2 per lavorazione CNC
Le caratteristiche principali delle parti in ceramica di zirconia
1.Alta densità: Sopra 6 g/cm3, che lo rende il corpo più denso dei prodotti ceramici
2.Elevata durezza: Sopra 9 su scala Mohs, essere diamante 10, con una finitura superficiale liscia e satinata
3.Elevata tenacità: Sopra 1200 e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi, ca. 4 volte rispetto a 95% allumina
4. Eccellente resistenza all'usura, è molto meglio delle ceramiche all'ossido di alluminio con un ciclo di vita più lungo
5. Bassa conducibilità termica: meno di 3 W/m.k a temperatura ambiente, quindi è un materiale termico ideale
6. Buona resistenza chimica e alla corrosione, è equivalente a sopra 99% allumina
La specifica delle parti in ceramica
Opzione materiale | Zircone (ZrO2), allumina(Al2O3), Carburo di silicio(SiO2), Nitruro di silicio(Ra0.1) |
Metodi di formazione | Pressato a secco, Stampaggio ad iniezione di ceramica, Pressato a caldo, ISO premuto |
Specifiche | OD può provenire da 1 a 50 mm, la lunghezza può variare da 10 mm a 800 mm |
Elaborazione di precisione | Lavorazione CNC, Rettifica di precisione, Lucidatura, Lappatura, |
Tolleranza | La tolleranza di OD e ID può essere 0,001 mm, la tolleranza della lunghezza può essere 0,001 mm |
Parametri chiave | La rugosità deve essere 0,02 mm, Il parallelismo deve essere 0,001 mm |
Qualità della superficie | Privo di crepe, contaminazione estranea, superficie dello specchio migliore di Ra0.1 |
Lavorazione CNC Mandrino in ceramica Zro2
La descrizione delle parti in ceramica di zirconia
Le parti in ceramica di zirconio sono realizzate in ceramica di ossido di zirconio, una sorta di materiale ceramico tecnico più resistente con una resistenza eccezionale, elevata tenacità, e superba affidabilità. Queste eccezionali caratteristiche si traducono in un'eccellente resistenza all'usura e alla corrosione.
Abbiamo offerto una selezione di zirconia parzialmente stabilizzata, compreso Y-TZP( stabilizzato con ittrio), MSZ ( magnesia stabilizzata ), CSZ- (ceria stabilizzata). Ciascun zirconio stabilizzato fornisce proprietà uniche e specifiche che soddisfano le esigenze di applicazioni estreme che si trovano in molti settori.
Con la nostra capacità di produzione tramite CNC, rettificatrici di precisione, siamo in grado di fornire molti diversi livelli di parti in ceramica di zirconia di precisione per soddisfare i clienti’ esigenze di assemblaggio di alta precisione.
Mandrino ceramico Zro2 per lavorazione CNC
Scheda tecnica della ceramica tecnica
Proprietà | Ra0.1 | e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi | ||||
99.5% allumina | 99% allumina | 95% allumina | ZrO2 (Y-TZP) | ZrO2 (Ra0.1) | ||
si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | g/cm3 | ≥3,85 | ≥3,80 | ≥3,60 | ≥5,95 | ≥5,72 |
si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi | AT | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 900 |
Resistenza alla flessione | Mpa | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 | ≥1200 |
Ra0.1 | Mpa | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 | 1750 |
Ra0.1 | Mpa m1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 11 |
Ra0.1. servizio temperatura | Alta corrosione | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 | |
costa | 1×10 -6 /Alta corrosione | 6.5~8.0 | 6.2~8.0 | 5.0~8.0 | 8.0~9.5 | 10.2 |
Shock termico | Ra0.1(Alta corrosione) | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 | 350 |
Conduttività termica(25Alta corrosione) | Con/m.k | 30 | 29 | 24 | 3 | 3 |
si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | ohm.cm | |||||
25Alta corrosione | >1 X 10 14 | >1 X 10 14 | >1 X 10 14 | >1 X 10 11 | >1 X 10 11 | |
300Alta corrosione | 1 X 10 12 | 8 X 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 X 10 10 | 1 X 10 10 | |
500Alta corrosione | 5 X 10 10 | 2 X 10 9 | 1 X 10 9 | 1 X 10 6 | 1 X 10 6 | |
forza di isolamento | si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | 19 | 18 | 18 | 17 | 20 |
Costante dielettrica(1Mhz) | (e) | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 | 28 |
La nostra capacità e forza
Disponiamo di tipi di apparecchiature di produzione completi interni, compresa la formazione, sinterizzazione,
Lavorazione CNC, rettifica di precisione, taglio laser, e così via, ci aiuta a controllare la qualità molto bene.
Anche, esso avvantaggia notevolmente il controllo dei costi.