Struttura di dissipazione del calore Componenti in ceramica al nitruro di alluminio
- Descrizione
- Inchiesta
Struttura di dissipazione del calore Componenti in ceramica al nitruro di alluminio
With highly thermal conductivity ceramic heat dissipation components made from aluminum nitride for thermal management of high-power electronics, photovoltaic, Alta corrosione, LED and other applications.
About Aluminum Nitride Ceramics
Nitruro di alluminio (Al N) Ceramics is an excellent ceramic material to use if high thermal conductivity and electrical insulation properties are required, rendendolo un materiale ideale per l'uso nella gestione termica e nelle applicazioni elettriche.
Aluminum Nitride Ceramic has a coefficient of thermal expansion and electrical insulation properties that closely matches that of Silicon wafer material, rendendolo un materiale utile per applicazioni elettroniche in cui le alte temperature e la dissipazione del calore sono spesso un problema.
Proprietà di Ceramica al nitruro di alluminio
Alta conducibilità termica
Low coefficient of thermal expansion
Good electrical insulation and resistivity
Costante dielettrica bassa
High mechanical strength under compression load
Resistente alla corrosione (gas)
Rotore in ceramica zirconia per mulino a sferette
Applications of Aluminum Nitride Ceramics
- Dissipatori di calore & diffusori di calore
- Isolatori elettrici per laser
- Chuck, anelli di bloccaggio per apparecchiature per la lavorazione dei semiconduttori
- Isolatori elettrici
- Manipolazione e lavorazione di wafer di silicio
- Substrati & isolanti per dispositivi microelettronici & dispositivi optoelettronici
- Substrati per pacchetti elettronici
- Portachip per sensori e rivelatori
- Chiplet
- Lacci
- Componenti per la gestione del calore laser
- Infissi in metallo fuso
- Pacchetti per dispositivi a microonde
Struttura di dissipazione del calore Componenti in ceramica al nitruro di alluminio
Ra0.1 | Ra0.1 | Valore |
Anello di tenuta in ceramica di ossido di allumina | Grigio | |
Proprietà meccaniche | ||
si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi | 3.30 |
Modulo di elasticità | Ra0.1 | 310 |
Ra0.1 | Mpa x m^1/2 | 3.5 |
Poissons Ratio | 0.25 | |
Resistenza alla compressione | e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi | 2100 |
Resistenza alla flessione | e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi | 335 |
e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi (Knoop 100 G) | Kg/mm2 | 1170 |
e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi (Vickers) | Ra0.1 | 11 |
Proprietà termali | ||
Temperatura massima | ||
Ossidante | °C | 700 |
Inerte | °C | 1300 |
Tubo di protezione al nitruro di silicio | ||
a 25°C | W/mK | 180 |
a 300°C | W/mK | 130 |
Calore specifico | J/kg.K | 750 |
Resistenza agli shock termici ΔT | °C | 400 |
Coefficiente di espansione | ||
CET 25°C ➞ 100°C | 10^-6/°C | 3.6 |
CET 25°C ➞ 300°C | 10^-6/°C | 4.6 |
CET 25°C ➞ 500°C | 10^-6/°C | 5.2 |
CET 25°C ➞ 1000°C | 10^-6/°C | 5.6 |
Proprietà elettriche | ||
Costante dielettrica | 1 MHz | 8.6 |
Tangente di perdita | 1 MHz | 5×10^-4 |
Rigidità dielettrica | kV/mm | >15 |
Resistività di volume | ||
25°C | Oh cm | >10^13 |
300°C | Oh cm | 10^9 |
500°C | Oh cm | 10^7 |