Al2O3セラミック基板

エレクトロニクス用Al2O3セラミック基板

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薄膜/厚膜電子回路用のAl2O3セラミック基板
このセラミック材料は、その非常に高い強度と熱伝導率が特徴です. 両面の優れた表面品質により、市販の厚膜ペーストに最適であり、多くの薄膜用途にも適しています。 (スパッタリング). A960アルミナは、高い熱的および電気的負荷にさらされている場合でも、一貫して信頼性が高く説得力のあるパフォーマンスを提供します。: サーモサイクリング機能, 耐熱衝撃性, 曲げ強度, 表面品質, 熱伝導率. これによりA960が作成されます アルミナセラミック基板 直接銅ボンディングと組み合わせたパワーエレクトロニクスに最適 (DCB) および活性金属ろう付け (と).

Al2O3セラミック基板

1. このプレートの場合,主にアルミナ含有量は 96% と 99%.

2. 信頼性が高いという特徴があります,高密度パワー.

3. 高い熱伝導率,高い断熱性とサイクリング性能.

4. 寸法は、モールドスタンピングまたはレーザー切断で形成できます,

5. 厚膜回路に使用されています,大規模集積回路,ハイブリッドIC,

半導体パッケージ,チップ抵抗器およびその他の電子産業分野.

製品説明
商品名
96% 薄膜/厚膜電子回路用のAl2O3アルミナセラミック基板
材料
96% アルミナセラミック/ Al2O3セラミック
白い
標準の厚さ
0.385mm 0.5mm 0.635mm 0.8mm 1.0mm
機械加工
タップ鋳造とレーザー切断
カスタマイズされた製造
利用可能
製品の特徴
電気絶縁/高熱伝導率
使用法
厚膜回路, 大規模集積回路, ハイブリッドIC, 半導体パッケージ, チップ抵抗器およびその他の電子産業分野

96% アルミナセラミックは、電気回路セラミック基板の製造に一般的に使用されています, 優れた利点があるため、最も頻繁に使用されるセラミック基板です。:

✔高い機械的強度と硬度

✔良好な電気絶縁

✔低誘電率と誘電損失

✔Siと同様の熱膨張

✔高い熱伝導率

✔優れた耐食性

✔無毒

✔表面の金属化に利用可能

追加の機械加工サービス: レーザースクライビング/レーザー穴あけ/表面研磨/表面金属化は、アルミナセラミック基板上で行うことができます.

標準寸法

厚さ/ mm
長さx幅/ mm
0.385
76.2 NS 76.2
101.6 NS 101.6
114.3 NS 114.3
130 NS 140
140 NS 190
0.5
0.635
0.8
1.0

ノート: カスタマイズされた寸法が利用可能です, 要件の詳細を私たちに送信することを歓迎します.

材料特性

関連する機械加工

*レーザースクライビング

レーザースクライビングは、高精度で短納期で行うことができます, 最小幅は0.10mmです

*レーザー穴あけ

レーザー穴あけの最小穴サイズは0.2mmです

*表面研磨

研磨を行うことができます 1 また 2 表面, 研磨後の粗さはRa0.03〜0.05μmに達する可能性があります.

*金属化

DBCまたはDPCまたはPCB用に金属化を行うことができます

 

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