AlN窒化アルミニウムセラミックチューブブッシュ
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AlN窒化アルミニウムセラミックチューブブッシュ
窒化アルミニウム (AlN) 高い熱伝導率と電気絶縁特性が必要な場合に使用する優れた材料です; 熱管理および電気用途での使用に理想的な材料です。. さらに, AlN は酸化ベリリウムの一般的な代替品です (BeO) 機械加工しても健康被害がないため、半導体業界で使用されています。.
窒化アルミニウムは、シリコンウェーハ材料に非常に近い熱膨張係数と電気絶縁特性を備えています。, 高温と放熱がしばしば問題となるエレクトロニクス用途に有用な材料になります.
窒化アルミニウムは、電気絶縁性と高い熱伝導率を提供する数少ない材料の 1 つです。. これにより、AlN は、ヒートシンクおよびヒート スプレッダー アプリケーションの高出力電子アプリケーションで非常に有用になります。.
窒化アルミニウム加工プレシジョンセラミックスは、テクニカルセラミックプロトタイピングのための窒化アルミニウム加工のスペシャリストです。 & 製造ニーズ.
窒化アルミニウムは緑色に加工可能, ビスケット, または完全に密な状態. 緑色またはビスケットの形状では、複雑な形状に比較的簡単に機械加工できます。. しかし, 材料を完全に緻密化するために必要な焼結プロセスにより、窒化アルミニウム本体は約約収縮します。 20%. この収縮は、AlN 仮焼結を加工する際に非常に厳しい公差を維持することが不可能であることを意味します。.
非常に厳しい公差を達成するために, 完全に焼結された材料はダイヤモンド工具で機械加工/研磨する必要があります. このプロセスでは、非常に精密なダイヤモンドコーティングされたツール/ホイールを使用して、希望の形状が作成されるまで材料を研磨します。. 材料固有の靭性と硬度により、, これは時間とコストがかかるプロセスになる可能性があります.
AlN は通常、次の基板に使用されます。 1 mm厚なので簡単にレーザーカットできます. 厚い形状のものもあります, しかし, 部品にカスタム材料や大幅な機械加工が必要な場合、少量での製造が困難またはコストがかかる場合があります。.
窒化アルミニウム (AlN) 高い熱伝導率と電気絶縁特性が必要な場合に使用する優れた材料です. その品質のために, 熱管理および電気アプリケーションで使用するのに理想的な材料です.
AlN窒化アルミニウムセラミックチューブブッシュ
窒化アルミニウムの一般的な用途には次のようなものがあります。:
ヒートシンク & ヒートスプレッダ
レーザー用電気絶縁体
チャック, 半導体加工装置用クランプリング
電気絶縁体
シリコンウェーハの取り扱いと処理
基板 & マイクロエレクトロニクスデバイス用の絶縁体 & 光電子デバイス
電子パッケージ用基板
センサーおよび検出器用チップキャリア
チップレット
スネア
レーザー熱管理コンポーネント
溶湯治具
マイクロ波デバイス用パッケージ
CNCによる生産能力 | 単位 | アルミナ窒化物セラミック |
色 | グレー | |
機械的性質 | ||
密度 | g / cm3 | 3.31 |
固体酸化物形燃料電池 | MPa | 2100 |
曲げ強度 | MPa | 335 |
固体酸化物形燃料電池 | GPa | 11 |
熱特性 | ||
最高温度 | ||
酸化 | °C | 700 |
不活性 | °C | 1300 |
熱伝導率 | 30 | |
@ 25℃ | W / mK | 180 |
@ 300℃ | W / mK | 130 |
膨張係数 | ||
CTE 25°C → 100°C | 10^-6/℃ | 3.6 |
CTE 25°C → 300°C | 10^-6/℃ | 4.6 |
CTE 25°C → 500°C | 10^-6/℃ | 5.2 |
CTE 25°C → 1000°C | 10^-6/℃ | 5.6 |
比熱 | 100°C | 750 |
熱衝撃抵抗ΔT | °C | 400 |
電気特性 | ||
誘電率 | 1 MHz | 8.6 |
絶縁耐力 | kV/mm | >15 |
損失正接 | 1 MHz | 5×10^-4 |