AlN 질화알루미늄 세라믹 튜브 부싱
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AlN 질화알루미늄 세라믹 튜브 부싱
알루미늄 질화물 (알엔) 높은 열전도율과 전기절연성이 요구되는 경우에 사용하기 좋은 소재입니다.; 열 관리 및 전기 응용 분야에 사용하기에 이상적인 소재입니다.. 추가적으로, AlN은 베릴륨 산화물의 일반적인 대안입니다. (베오) 반도체 산업에서는 가공 시 건강에 해롭지 않기 때문에.
알루미늄 질화물은 실리콘 웨이퍼 재료와 거의 일치하는 열팽창 계수 및 전기 절연 특성을 가지고 있습니다., 고온 및 방열이 종종 문제가 되는 전자 응용 분야에 유용한 재료가 됩니다..
질화알루미늄은 전기 절연성과 높은 열전도율을 제공하는 몇 안 되는 재료 중 하나입니다.. 따라서 AlN은 방열판 및 히트 스프레더 애플리케이션의 고전력 전자 애플리케이션에서 매우 유용합니다..
질화알루미늄 가공 정밀 세라믹스는 기술 세라믹 프로토타입 제작을 위한 질화알루미늄 가공 전문가입니다. & 제조 요구.
질화알루미늄은 녹색으로 가공할 수 있습니다., 비스킷, 또는 완전히 조밀한 상태. 녹색 또는 비스킷 형태이지만 비교적 쉽게 복잡한 형상으로 가공할 수 있습니다.. 하지만, 재료를 완전히 치밀화하는 데 필요한 소결 공정으로 인해 질화알루미늄 몸체가 대략 수축됩니다. 20%. 이러한 수축은 AlN 사전 소결 가공 시 매우 엄격한 공차를 유지하는 것이 불가능함을 의미합니다..
매우 엄격한 공차를 달성하기 위해, 완전히 소결된 재료는 다이아몬드 공구를 사용하여 가공/연삭해야 합니다.. 이 과정에서는 매우 정밀한 다이아몬드 코팅 도구/휠을 사용하여 원하는 형태가 만들어질 때까지 재료를 연마합니다.. 소재 고유의 인성과 경도로 인해, 이는 시간이 많이 걸리고 비용이 많이 드는 프로세스일 수 있습니다..
AlN은 일반적으로 다음과 같은 기판에 사용됩니다. 1 쉽게 레이저 절단이 가능한 mm 두께. 더 두꺼운 형태로도 나올 수 있습니다, 하지만, 부품에 맞춤형 재료가 필요하거나 상당한 가공이 필요한 경우 소량으로 제조하는 것이 어렵거나 비용이 많이 들 수 있습니다..
알루미늄 질화물 (알엔) 높은 열전도율과 전기절연성이 요구되는 경우에 사용하기 좋은 소재입니다.. 그 성질 때문에, 열 관리 및 전기 응용 분야에 사용하기에 이상적인 재료입니다..
AlN 질화알루미늄 세라믹 튜브 부싱
알루미늄 질화물의 몇 가지 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다:
방열판 & 방열판
레이저용 전기 절연체
척, 반도체 공정 장비용 클램프 링
전기 절연체
실리콘 웨이퍼 취급 및 처리
기판 & 마이크로 전자 장치용 절연체 & 광전자 기기
전자 패키지용 기판
센서 및 감지기용 칩 캐리어
칩렛
올가미
레이저 열 관리 구성 요소
용융 금속 고정물
전자레인지용 패키지
재산 | 단위 | 알루미나 질화물 세라믹 |
색상 | 회색 | |
기계적 성질 | ||
밀도 | g/cm3 | 3.31 |
압축 강도 | MPa | 2100 |
굴곡 강도 | MPa | 335 |
비커스 경도 | 세라믹의 특성 | 11 |
열적 특성 | ||
최대 온도 | ||
산화 | °C | 700 |
둔한 | °C | 1300 |
열 전도성 | 30 | |
@ 25°C | W/mK | 180 |
@ 300°C | W/mK | 130 |
팽창 계수 | ||
CTE 25°C ➞ 100°C | 10^-6/°C | 3.6 |
CTE 25°C ➞ 300°C | 10^-6/°C | 4.6 |
CTE 25°C ➞ 500°C | 10^-6/°C | 5.2 |
CTE 25°C ➞ 1000°C | 10^-6/°C | 5.6 |
비열 | 100°C | 750 |
열충격 저항 ΔT | °C | 400 |
전기적 특성 | ||
유전 상수 | 1 MHz | 8.6 |
유전 강도 | kV/mm | >15 |
손실 탄젠트 | 1 MHz | 5×10^-4 |