구리 도금 금속화 알루미늄 질화물 AlN 세라믹 기판

금속화 Al2O3 세라믹 기판 Ni/Au 도금
질화알루미늄 세라믹 와셔 링
금속화 알루미늄 질화물 AlN 세라믹 기판
금속화 알루미늄 질화물 AlN 세라믹 기판
금속화 알루미늄 질화물 AlN 세라믹 기판
금속화 알루미늄 질화물 AlN 세라믹 기판

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구리 도금 금속화 알루미늄 질화물 AlN 세라믹 기판

구리 도금 금속화 알루미늄 질화물 AlN 세라믹 기판

질화알루미늄 세라믹스 전기적, 열적 특성이 우수하다, 가장 유망한 고열 전도성 세라믹 기판 재료로 간주됩니다.. 패키지 구조를 밀봉하기 위해, 부품 장착 및 입력 및 출력 단자 연결, 질화알루미늄 세라믹 기판의 표면과 내부는 금속화되어야 합니다.. 세라믹 표면 금속화의 신뢰성과 성능은 세라믹 기판의 적용에 중요한 영향을 미칩니다., 견고한 접착력과 우수한 기밀성은 가장 기본적인 요구 사항입니다.. 기판의 방열을 고려하여, 또한 금속과 세라믹의 경계면에서도 높은 열전도율이 요구됩니다.. 표면의 금속화 방법 질화알루미늄 도자기에는 다음이 포함됩니다: 박막 방식, 후막법, 고융점 금속화 방법, 무전해 도금 방식, 직접 구리 클래딩 방식 (DBC), 등.

DBC 세라믹 기판/전자 가열 장치용/동도금 금속화 알루미늄 질화물 AlN 세라믹 기판/FUBOON

DBC(직접 보세 구리)tenique는 동박과 al2o3 또는 AlN을 접합하는 특수 공정을 나타냅니다. (한쪽 또는 양쪽) 적절한 고온에서 직접 결합됩니다.. 완성된 초박형 DBC 기판은 전기 절연성이 우수합니다.,높은 열전도율, 우수한 납땜성과 높은 결합 강도. PCB를 핥아 배선을 식각한 구조로 만들 수 있으며 전류 로딩 능력이 높습니다. 따라서 DBC 세라믹 기판은 고전력 반도체 전자 회로의 구성 및 상호 연결 기술 모두에 대한 재료의 기본 재료가 되었습니다. 그리고 또한 기초가되었습니다 “보아에드 칩”20세기 패키징 트렌드를 대표하는 기술.
금속화 알루미늄 질화물
DBC 기능
1.높은 기계적 강도,기계적으로 안정된 모양;고강도,미세한 열전도율,우수한 전기 절연;좋은 접착력,내식성;
2.훨씬 더 나은 열 순환 기능 (Si3n4 세라믹 기판 50000 주기),높은 신뢰성;
3.에칭된 배선을 얻기 위해 PCB 보드 또는 IMS 기판과 같은 구조로 구성될 수 있습니다.;
4.오염 없음,환경 적으로 깨끗한;
5.넓은 적용 온도:-55℃ ~ 850℃; 열팽창 계수는 실리콘과 비슷합니다., 따라서 전력 모듈의 생산 기술이 크게 단순화됩니다..

구리 도금 금속화 알루미늄 질화물 AlN 세라믹 기판

질화알루미늄 재료 특성
세라믹의 특성
FUB-AN180
FUB-AN200
FUB-AN220
색상
회색
회색
베이지
메인 콘텐츠
96%ALN
96%ALN
97%ALN
주요특징
높은 열전도율,우수한 내플라즈마성
주요 응용
방열 부품,플라즈마 저항 부품
부피 밀도
3.30
3.30
3.28
수분 흡수
0.00
0.00
0.00
비커스 경도(로드 500g)
10.00
9.50
9.00
굴곡 강도
>=350
>=325
>=280
압축 강도
2,500.00
2,500.00
–
영탄성계수
320.00
320.00
320.00
푸아송 비율
0.24
0.24
0.24
파괴 인성
–
–
–
계수 선형 열팽창
40-400 섭씨 온도
4.80
4.60
4.50
열 전도성
20 섭씨 온도
180.00
200.00
220.00
비열
0.74
0.74
0.76
열 충격 저항
–
–
–
체적 저항
20 섭씨 온도
>=10-14
>=10-14
>=10-13
유전 강도
>=15
>=15
>=15
유전 상수
1MHz
9.00
8.80
8.60
손실 탄젠트
*10-4
5.00
5.00
6.00
주목: 값은 검토용일 뿐입니다., 다른 사용 조건은 약간의 차이가 있을 것입니다.

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