지르코니아 세라믹 코일 본체
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지르코니아 세라믹 코일 본체
지르코니아 세라믹 부품에 대한 설명
지르코니아 세라믹 부품 뛰어난 강도를 가진 가장 강력한 기술 세라믹 소재인 산화지르코늄 세라믹으로 만들어집니다., 높은 인성, 뛰어난 신뢰성. 이러한 뛰어난 특성으로 인해 내마모성과 부식성이 우수합니다..
우리는 부분적으로 안정화된 지르코니아를 선택하여 제공하고 있습니다., Y-TZP 포함( 이트리아 안정화), MSZ ( 마그네시아 안정화 ), CSZ- (세리아 안정화). 각 안정화 지르코니아는 많은 산업 분야에서 볼 수 있는 극한 응용 분야의 요구 사항을 충족하는 고유하고 특정한 특성을 제공합니다..
CNC를 통한 생산 능력으로, 정밀 연삭기, 우리는 고객의 고정밀 조립 요구를 충족시키기 위해 다양한 수준의 정밀 지르코니아 세라믹 부품을 제공할 수 있습니다..
지르코니아 세라믹 부품의 주요 특징
1.고밀도: ~ 위에 6 g/cm3, 세라믹 제품 중 가장 밀도가 높은 몸체
2.높은 경도: ~ 위에 9 모스 규모로, 다이아몬드 존재 10, 새틴 매끄러운 표면 마감으로
3.높은 인성: ~ 위에 1200 MPa, 약. 4 에 비해 시간 95% 알루미나
4. 우수한 내마모성, 수명주기가 긴 산화알루미늄 세라믹보다 훨씬 우수합니다.
5. 낮은 열전도율: 미만 3 주위 온도에서 W/m.k, 그래서 이상적인 열 소재입니다
6. 우수한 내화학성 및 내식성, 위와 동일합니다 99% 알루미나
세라믹 부품 사양
재료 옵션 | 지르코니아 (ZrO2), 알루미나(Al2O3), 탄화규소(SiO2), 질화규소(Si3N4) |
성형 방법 | 드라이 프레스, 세라믹 사출 성형, 핫 프레스, ISO 눌림 |
사양 | OD는 다음과 같습니다. 1 50mm까지, 길이는 10mm에서 800mm일 수 있습니다. |
정밀 가공 | CNC 가공, 정밀 연삭, 세련, 랩핑, |
용인 | OD와 ID의 포용력은 0.001mm일 수 있습니다, 길이의 포용력은 0.001mm일 수 있습니다 |
주요 매개변수 | 거칠기 0.02mm, 0.001mm인 평행도 |
표면 품질 | 균열 없음, 외부 오염, Ra0.1보다 나은 경면 |
기술 세라믹 데이터 시트
재산 | 단위 | 재료 | ||||
99.5% 알루미나 | 99% 알루미나 | 95% 알루미나 | ZrO2 (Y-TZP) | ZrO2 (TTZ) | ||
밀도 | g/cm3 | ≥3.85 | ≥3.80 | ≥3.60 | ≥5.95 | ≥5.72 |
수분 흡수 | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
경도 | HV | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 900 |
굴곡 강도 | 음파 | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 | ≥1200 |
압축 강도 | 음파 | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 | 1750 |
파괴 인성 | 음파1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 11 |
최대. 서비스 온도 | ºC | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 | |
집 | 1×10 -6 /ºC | 6.5~8.0 | 6.2~8.0 | 5.0~8.0 | 8.0~9.5 | 10.2 |
열충격 | NS(ºC) | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 | 350 |
열 전도성(25ºC) | W/m.k | 30 | 29 | 24 | 3 | 3 |
체적 저항 | 옴.cm | |||||
25ºC | >1 NS 10 14 | >1 NS 10 14 | >1 NS 10 14 | >1 NS 10 11 | >1 NS 10 11 | |
300ºC | 1 NS 10 12 | 8 NS 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 NS 10 10 | 1 NS 10 10 | |
500ºC | 5 NS 10 10 | 2 NS 10 9 | 1 NS 10 9 | 1 NS 10 6 | 1 NS 10 6 | |
절연 강도 | KV/mm | 19 | 18 | 18 | 17 | 20 |
유전 상수(1MHz) | (이자형) | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 | 28 |
지르코니아 세라믹 코일 본체
우리의 능력과 강점
우리는 사내 종합 제조 유형의 장비를 보유하고 있습니다., 형성을 포함하여, 소결,
CNC 가공, 정밀 연삭, 레이저 절단, 등등, 품질을 잘 제어하는 데 도움이됩니다..
또한, 비용 관리에 큰 이점이 있습니다..