Braço cerâmico da máquina da alumina Al2O3
- Descrição
- Investigação
Características principais | –Anti-static electricity — Strong thermal stability–Alta isolação elétrica –Good wear Resistance | |||
Principais aplicações | Semiconductor automation and so on | |||
Tamanho | Multiple specifications are available, Provide customization | |||
dissipadores de calor para sistemas de iluminação | dissipadores de calor para sistemas de iluminação |
Principais características
• Alta dureza com baixa densidade
• Vestem & resistente à abrasão
• Resiste a ataques de ácidos e álcalis fortes em altas temperaturas
• Excelentes propriedades de isolamento elétrico
• Alta resistência à compressão
• Alta resistência mecânica
• Excelente material refratário
• Taxas moderadas de condutividade térmica e expansão térmica
• Resistente ao choque térmico
• Alta rigidez dielétrica
• Transparente para frequências de rádio de micro-ondas
A especificação das peças cerâmicas
Opção de material | Alumina(Al2O3), Zircônia (ZrO2), Carboneto de silício(SiO2), Nitreto de silício(Si3N4) |
Métodos de formação | ISO pressionado, Prensado a seco, Moldagem por injeção de cerâmica, Prensado a quente |
Especificação | OD pode ser de 1 a 50mm, comprimento pode ser de 10 mm a 800 mm |
Processamento de precisão | Usinagem CNC, Moagem de precisão, Polimento, Lapidação, |
Tolerância | A tolerância de OD e ID pode ser 0,001 mm, a tolerância de comprimento pode ser 0,001 mm |
Parâmetros chave | Rugosidade de 0,02 mm, Nivelamento de 0,001 mm, O paralelismo deve ser 0,001 mm |
Qualidade da superfície | Livre de fissuras, contaminação estrangeira, superfície do espelho melhor do que Ra0.1 |
Braço cerâmico da máquina da alumina Al2O3
A descrição de peças de cerâmica de alumina de alta precisão
Alumina (Al2O3) é um material de cerâmica técnica resistente, freqüentemente usado em uma ampla variedade de aplicações industriais. Após queima e sinterização, as peças de cerâmica de alumina só podem ser usinadas com precisão usando métodos de retificação de diamante. É caracterizado por alta tolerância de aperto, alta dureza e resistência ao desgaste, baixos níveis de erosão, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, e estabilidade química. além disso, pode ser altamente polido tornando-se uma superfície espelhada para reduzir o atrito na conexão, Status de trabalho.
Oferecemos uma seleção de purezas que vão desde 95 – 99.8%. Nossa fábrica tem acesso a muitos tipos diferentes de métodos de modelagem, incluindo prensagem a seco, prensagem a quente, moldagem por injeção de cerâmica, ISO pressionando, elenco de fita, e extrudado.
Nossa instalação é capaz de usinar uma variedade de peças cerâmicas complicadas com uma dimensão de precisão muito alta por meio de retificação fina, lapidação, Usinagem CNC, corte a laser, e assim por diante.
Folha de dados de cerâmicas técnicas
Propriedade | Unidades | Material | ||||
99.5% alumina | 99% alumina | 95% alumina | ZrO2 (Y-TZP) | ZrO2 (TTZ) | ||
Densidade | g / cm3 | ≥3,85 | ≥3,80 | ≥3,60 | ≥5,95 | ≥5,72 |
Absorção de água | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Dureza | HV | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 900 |
Resistência à flexão | Mpa | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 | ≥1200 |
Força compressiva | Mpa | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 | 1750 |
Resistência à fratura | Mpa m1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 11 |
Máx.. serviço temperatura | ºC | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 | |
Côte | 1× 10 -6 /ºC | 6.5~ 8.0 | 6.2~ 8.0 | 5.0~ 8.0 | 8.0~ 9,5 | 10.2 |
Choque térmico | T(ºC) | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 | 350 |
Condutividade térmica(25ºC) | W / m.k | 30 | 29 | 24 | 3 | 3 |
Resistividade volumétrica | ohm.cm | |||||
25ºC | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 11 | >1 x 10 11 | |
300ºC | 1 x 10 12 | 8 x 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 x 10 10 | 1 x 10 10 | |
500ºC | 5 x 10 10 | 2 x 10 9 | 1 x 10 9 | 1 x 10 6 | 1 x 10 6 | |
Força de isolamento | KV / mm | 19 | 18 | 18 | 17 | 20 |
Constante dielétrica(1Mhz) | (E) | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 | 28 |
Braço cerâmico da máquina da alumina Al2O3
Nossa capacidade e força
Temos diversos tipos de equipamentos de manufatura internos, incluindo a formação, sinterização,
Usinagem CNC, moagem de precisão, corte a laser, e assim por diante, isso nos ajuda a controlar a qualidade muito bem.
Também, isso beneficia muito o controle de custos.