Carcaça cerâmica metalizada chapeamento de cobre do nitreto de alumínio AlN
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Carcaça cerâmica metalizada chapeamento de cobre do nitreto de alumínio AlN
Carcaça cerâmica metalizada chapeamento de cobre do nitreto de alumínio AlN
Cerâmica de nitreto de alumínio have excellent electrical and thermal properties, and are considered to be the most promising high thermal conductivity ceramic substrate materials. In order to seal the package structure, mount components and connect input and output terminals, the surface and interior of the aluminum nitride ceramic substrate need to be metallized. The reliability and performance of ceramic surface metallization have an important impact on the application of ceramic substrates, and firm bonding strength and excellent air tightness are the most basic requirements. Considering the heat dissipation of the substrate, it is also required to have high thermal conductivity at the interface between the metal and the ceramic. The metallization methods on the surface of Disco de nitreto de alumínio cerâmico AlN condutor térmico ceramics include: thin film method, thick film method, high melting point metallization method, electroless plating method, direct copper cladding method (DBC), etc.
DBC ceramic substrate/for electronic heating devices/Copper Plating Metallized Aluminum Nitride AlN Ceramic Substrate /FUBOON
3.May be structured just like PCB boards or IMS substrates to get etched wiring;
Carcaça cerâmica metalizada chapeamento de cobre do nitreto de alumínio AlN
Propriedades do material de nitreto de alumínio | ||||
Propriedades | FUB-AN180 | FUB-AN200 | FUB-AN220 | |
dissipadores de calor para sistemas de iluminação | Cinza | Cinza | Bege | |
Conteúdo principal | 96%ALN | 96%ALN | 97%ALN | |
Características principais | Alta condutividade térmica,Excelente resistência ao plasma | |||
Principais aplicações | Peças de dissipação de calor,Peças de resistência a plasma | |||
Densidade aparente | 3.30 | 3.30 | 3.28 | |
Absorção de água | 0.00 | 0.00 | 0.00 | |
Dureza Vickers(Carregar 500g) | 10.00 | 9.50 | 9.00 | |
Resistência à Flexão | >=350 | >=325 | >=280 | |
Força compressiva | 2,500.00 | 2,500.00 | – | |
Módulo de elasticidade de Young | 320.00 | 320.00 | 320.00 | |
Razão de Poisson | 0.24 | 0.24 | 0.24 | |
Tenacidade à Fratura | – | – | – | |
Coeficiente de Expansão Térmica Linear | 40-400 Graus Celsius | 4.80 | 4.60 | 4.50 |
Condutividade térmica | 20 Graus Celsius | 180.00 | 200.00 | 220.00 |
Calor específico | 0.74 | 0.74 | 0.76 | |
Resistência ao choque térmico | – | – | – | |
Resistividade volumétrica | 20 Graus Celsius | >=10-14 | >=10-14 | >=10-13 |
Rigidez dielétrica | >=15 | >=15 | >=15 | |
Constante dielétrica | 1MHz | 9.00 | 8.80 | 8.60 |
Tangente de Perda | *10-4 | 5.00 | 5.00 | 6.00 |
Observação: O valor é apenas para revisão, diferentes condições de uso terão uma pequena diferença. |
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