Rolo de roda de classificação de cerâmica de nitreto de silício
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Rolo de roda de classificação de cerâmica de nitreto de silício
Descrição do Produto
O nitreto de silício tem boa resistência a altas temperaturas, resistência à fluência e resistência à oxidação, O nitreto de silício oferece o baixo
o coeficiente de expansão térmica proporciona boa resistência ao choque térmico em comparação com a maioria dos materiais cerâmicos. O nitreto de silício é sinterizado
em alta temperatura( cerca de 2.000 ℃) e altamente densificado . Comparado ao carboneto de silício, nitreto de silício tem melhor mecânica
força e resistência ao choque térmico. Também possui excelente propriedade de isolamento elétrico, resistência ao desgaste e corrosão
resistência
As principais características de Si3N4 cerâmica
1.Placa de colete de cerâmica à prova de balas Si3N4 de alta densidade: 3.2 g / cm3 com mais leve do que a maioria das outras cerâmicas técnicas
2. dureza superior, é uma das cerâmicas técnicas mais duras do que outras
3. Grande resistência ao desgaste devido à sua excepcional dureza e autolubricidade
4. Baixo coeficiente de expansão térmica e alta condutividade térmica (20 W / m.k)
5. Grande resistência ao choque térmico, é até 1000ºC sob a atmosfera especial
6. Alta resistência mecânica e boa resistência ao impacto do que outras cerâmicas avançadas
7. Aquecer & resistência a altas temperaturas, O máximo. temperatura de serviço pode ser de até 1300ºC
8. Resistência química e à corrosão, resistente a quase todos os ácidos inorgânicos e muitos ácidos orgânicos
9. Ao mesmo tempo, O nitreto de silício é um material de isolamento elétrico de alto desempenho
Haste de cerâmica de zircônia Psz estabilizada MGO
A especificação das peças cerâmicas
Opção de material | Nitreto de silício(Si3N4), Zircônia (ZrO2), Alumina(Al2O3), Carboneto de silício(SiO2) |
Métodos de formação | Prensado a seco, Moldagem por injeção de cerâmica, Prensado a quente, ISO pressionado |
Especificação | OD pode ser de 1 a 50mm, comprimento pode ser de 10 mm a 800 mm |
Processamento de precisão | Usinagem CNC, Moagem de precisão, Polimento, Lapidação, |
Tolerância | A tolerância de OD e ID pode ser 0,001 mm, a tolerância de comprimento pode ser 0,001 mm |
Parâmetros chave | Rugosidade de 0,02 mm, O paralelismo deve ser 0,001 mm |
Qualidade da superfície | Livre de fissuras, contaminação estrangeira, superfície do espelho melhor do que Ra0.1 |
A descrição de peças de cerâmica Si3N4
O nitreto de silício é um composto sintético sintetizado através de vários métodos de reação química diferentes. As peças são prensadas e sinterizadas por métodos bem desenvolvidos para produzir uma cerâmica com um conjunto único de excelentes propriedades. O material é cinza escuro a preto e pode ser polido para uma superfície reflexiva muito suave, dando às peças uma aparência marcante. Materiais de nitreto de silício de alto desempenho foram desenvolvidos para peças de desgaste de motores automotivos, como válvulas e seguidores de came, e comprovadamente eficaz. O custo das peças cerâmicas nunca baixou o suficiente para viabilizar a cerâmica em motores e turbocompressores. As carrocerias de altíssima qualidade desenvolvidas para essas aplicações exigentes de alta confiabilidade estão disponíveis hoje e podem ser usadas em muitas aplicações mecânicas severas, térmico, e aplicações de desgaste.
A aplicação típica da cerâmica Si3N4
É amplamente utilizado para a produção de rolamentos, haste, pás de turbina a gás, anéis de vedação mecânica, e moldes permanentes, bocal de vapor, as superfícies aquecidas dos componentes do motor
Folha de dados de cerâmicas técnicas
Propriedade | Unidade | Material | ||||
Si3N4 | 99.5% Al2O3 | 99% Al2O3 | 96% Al2O3 | ZrO2 | ||
Densidade | g / cm3 | ≥3,20 | ≥3,90 | ≥3,85 | ≥3,65 | ≥6,0 |
Absorção de água | % | – | 0 | 0 | 0 | 0 |
Dureza | HV | – | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 |
Resistência à flexão | Mpa | ≥600 | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 |
Força compressiva | Mpa | ≥2500 | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 |
Resistência à fratura | Mpa m1/2 | 6 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 |
Máx.. temperatura de serviço | ºC | 1200 | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 |
Coeficiente de expansão térmica (Côte) | 1× 10 -6 /ºC | 3.2 | 6.5~ 8.0 | 6.2~ 8.0 | 5.0~ 8.0 | 8.0~ 9,5 |
Choque térmico | T(ºC) | ≥600 | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 |
Condutividade térmica(25ºC) | W / m.k | 20 | 30 | 29 | 24 | 3 |
Resistividade volumétrica | ohm.cm | |||||
25ºC | – | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 11 | |
300ºC | – | 1 x 10 12 | 8 x 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 x 10 10 | |
500ºC | – | 5 x 10 10 | 2 x 10 9 | 1 x 10 9 | 1 x 10 6 | |
Força de isolamento | KV / mm | 19 | 18 | 18 | 17 | |
Constante dielétrica(1Mhz) | (E) | 6 | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 |
Nossa capacidade e força
Temos diversos tipos de equipamentos de manufatura internos, incluindo a formação, sinterização,
Usinagem CNC, moagem de precisão, corte a laser, e assim por diante, isso nos ajuda a controlar a qualidade muito bem.
Também, isso beneficia muito o controle de custos.