Лазерное сверление и маркировка керамической пластины из глинозема

Лазерное сверление и маркировка керамической пластины из глинозема

  • Описание
  • Расследование

Лазерное сверление и маркировка керамической пластины из глинозема

Основные характеристики высокоточных керамических деталей
1. Высокоточные размеры с допуском на затяжку, легче получить идеальные отношения
2. Носить & стойкость к истиранию: Глинозем — чрезвычайно твердая техническая керамика с превосходной износостойкостью.
3. Высокотемпературная способность: выдерживают до 1650 ° C в окислительной и восстановительной атмосфере
4. Химическая инертность, устойчив к большинству сильных кислот и щелочей, и не ржавеет вечно
5. Электрическая изоляция: Пробой изоляции до 18кВ не менее
6. Отличные механические свойства, твердость, прочность на сжатие и изгиб намного выше нержавеющей стали
7. Устойчивость к химической коррозии при высоких температурах, даже если с сильной кислотой или щелочью
8. Защитная атмосфера или высокий вакуум при высокой температуре для устранения загрязнения или примесей.
9. Низкая стоимость материалов в высокоуровневых приложениях по сравнению с другой технической керамикой

Лазерное сверление и маркировка керамической пластины из глинозема

Спецификация керамических деталей

Вариант материалаГлинозем(Al2O3), Диоксид циркония (ZrO2), Карбид кремния(SiO2), Нитрид кремния(Si3N4)
Методы формованияISO нажат, Сухой пресс, Керамическое литье под давлением, Горячий пресс
СпецификацияOD может быть от 1 до 50 мм, длина может быть от 10мм до 800мм
Прецизионная обработкаОбработка с ЧПУ, Прецизионное шлифование, Полировка, Притирка,
ТолерантностьДопуск OD и ID может составлять 0,001 мм., допуск по длине может составлять 0,001 мм
Ключевые параметрыШероховатость должна быть 0,02 мм., Плоскостность должна быть 0,001 мм., Параллельность должна составлять 0,001 мм.
Качество поверхностиБез трещин, инородное загрязнение, зеркальная поверхность лучше, чем Ra0.1

Лазерное сверление и маркировка керамической пластины из глинозема

Описание высокой точности глиноземные керамические детали

Глинозем (Al2O3) это износостойкий технический керамический материал, который часто используется в самых разных отраслях промышленности.. После обжига и спекания, детали из глиноземной керамики можно точно обработать только методами алмазного шлифования.. Характеризуется высокой толерантностью к затяжке., высокая твердость и износостойкость, низкий уровень эрозии, термостойкость, устойчивость к коррозии, и химическая стабильность. более того, он может быть сильно отполирован, что делает его зеркальной поверхностью, чтобы уменьшить трение в фитинге, рабочий статус.
Мы предлагаем выбор чистоты от 95 – 99.8%. У нашей фабрики есть доступ ко многим различным методам формовки., в том числе сухое прессование, горячее прессование, керамическое литье под давлением, ISO прессование, ленточное литье, и экструдированный.
Наше оборудование способно обрабатывать множество сложных керамических деталей с очень высокой точностью размеров путем тонкого шлифования., притирка, Обработка с ЧПУ, лазерная резка, и так далее.

Паспорт технической керамики

ИмуществоЕдиницыМатериал
99.5%
глинозем
99%
глинозем
95%
глинозем
ZrO2
(Y-TZP)
ZrO2
(ТТЗ)
Плотностьг / см3≥3,85≥3,80≥3,60≥5,95≥5,72
Впитывание воды%00000
ТвердостьHV1700170015001300900
Предел прочности при изгибеМПа≥379≥338≥320≥1200≥1200
Прочность на сжатиеМПа≥2240≥2240≥2000≥19901750
Вязкость разрушенияМПа м1/24-54-53-46.5-811
Максимум. услуга
температура
ºC1675160014501000
Кот1× 10 -6 /ºC6.5~ 8.06.2~ 8.05.0~ 8.08.0~ 9,510.2
Тепловой ударТ(ºC)≥250≥200≥220≥300350
Теплопроводность(25ºC)Вт / м.к30292433
Объемное сопротивлениеОм.см
25ºC>1 Икс 10 14>1 Икс 10 14>1 Икс 10 14>1 Икс 10 11>1 Икс 10 11
300ºC1 Икс 10 128 Икс 10 1110 12 -10 131 Икс 10 101 Икс 10 10
500ºC5 Икс 10 102 Икс 10 91 Икс 10 91 Икс 10 61 Икс 10 6
Прочность изоляцииКВ / мм1918181720
Диэлектрическая постоянная(1МГц)(E)9.79.59.52928

Лазерное сверление и маркировка керамической пластины из глинозема

Наши возможности и сила

У нас есть комплексные производственные виды оборудования на дому., включая формирование, спекание,
Обработка с ЧПУ, прецизионное шлифование, лазерная резка, и так далее, это помогает нам очень хорошо контролировать качество.
Также, это значительно способствует контролю затрат.

Свяжитесь с нами