Циркониевая керамика для сборки компонентов из нержавеющей стали
Циркониевая керамика в сборе с металлическими частями
- Описание
- Расследование
Циркониевая керамика для сборки компонентов из нержавеющей стали
Мы производим продукцию по чертежам и техническим требованиям заказчика..
Описание керамических деталей из диоксида циркония
Керамические детали из диоксида циркония изготовлены из керамики на основе оксида циркония, которая является одним из самых прочных технических керамических материалов с исключительной прочностью., высокая прочность, и превосходная надежность. Эти выдающиеся характеристики обеспечивают превосходную устойчивость к износу и коррозии..
Мы предлагаем выбор частично стабилизированного диоксида циркония, в том числе Y-TZP( стабилизированный оксидом иттрия), МСЗ ( магнезия стабилизированная ), ЧСЗ- (церий стабилизированный). Каждый стабилизированный диоксид циркония обладает уникальными и специфическими свойствами, которые отвечают требованиям экстремальных применений во многих отраслях промышленности..
С нашими производственными возможностями через ЧПУ, прецизионные шлифовальные станки, Мы можем предоставить множество деталей из циркониевой керамики разного уровня точности, чтобы удовлетворить потребности клиентов в высокоточной сборке..
Основные характеристики керамических деталей из диоксида циркония
1.Высокая плотность: над 6 г / см3, что делает его самым плотным телом керамических изделий
2.Высокая твердость: над 9 по шкале Мооса, алмаз существо 10, с матово-гладкой поверхностью
3.Высокая прочность: над 1200 МПа, приблизительно. 4 раз по сравнению с 95% глинозем
4. Отличная износостойкость, это намного лучше, чем керамика из оксида алюминия с более длительным сроком службы
5. Низкая теплопроводность: меньше, чем 3 Вт/м.К при температуре окружающей среды, так что это идеальный термоматериал
6. Хорошая химическая и коррозионная стойкость, это эквивалентно выше 99% глинозем
Спецификация керамических деталей
Вариант материала | Диоксид циркония (ZrO2), Глинозем(Al2O3), Карбид кремния(SiO2), Нитрид кремния(Si3N4) |
Методы формования | Сухой пресс, Керамическое литье под давлением, Горячий пресс, ISO нажат |
Спецификация | OD может быть от 1 до 50 мм, длина может быть от 10мм до 800мм |
Прецизионная обработка | Обработка с ЧПУ, Прецизионное шлифование, Полировка, Притирка, |
Толерантность | Допуск OD и ID может составлять 0,001 мм., допуск по длине может составлять 0,001 мм |
Ключевые параметры | Шероховатость должна быть 0,02 мм., Параллельность должна составлять 0,001 мм. |
Качество поверхности | Без трещин, инородное загрязнение, зеркальная поверхность лучше, чем Ra0.1 |
Циркониевая керамика для сборки компонентов из нержавеющей стали
Свойства материала:
95% Глинозем | 99% Глинозем | Диоксид циркония | Карбид кремния | Нитрид кремния | Нитрид алюминия | Обрабатываемая керамика | |
Цвет | белый | Светло-желтого | белый | чернить | чернить | серый | белый |
Плотность (г / см3) | 3.7г / см3 | 3.9г / см3 | 6.02г / см3 | 3.2г / см3 | 3.25г / см3 | 3.2г / см3 | 2.48г / см3 |
Впитывание воды | 0 % | 0 % | 0 % | 0 % | 0 % | 0 % | 0 % |
Твердость(HV) | 23.7 | 23.7 | 16.5 | 33 | 20 | – | – |
Предел прочности при изгибе(МПа) | 300МПа | 400МПа | 1100МПа | 450МПа | 800МПа | 310МПа | 91МПа |
Прочность на сжатие(МПа) | 2500МПа | 2800МПа | 3600МПа | 2000МПа | 2600МПа | – | 340МПа |
Модуль упругости Юнга | 300ГПа | 300ГПа | 320ГПа | 450ГПа | 290ГПа | 310~350ГПа | 65ГПа |
Коэффициент Пуассона | 0.23 | 0.23 | 0.25 | 0.14 | 0.24 | 0.24 | 0.29 |
Теплопроводность | 20Вт/м°C | 32Вт/м°C | 3Вт/м°C | 50Вт/м°C | 25Вт/м°C | 150Вт/м°C | 1.46Вт/м°C |
Диэлектрическая прочность | 14КВ / мм | 14КВ / мм | 14КВ / мм | 14КВ / мм | 14КВ / мм | 14КВ / мм | 14КВ / мм |
Объемное сопротивление(25ºC) | >1014Ом·см | >1014Ом·см | >1014Ом·см | >105Ом·см | >1014Ом·см | >1014Ом·см | >1014Ом·см |