氮化铝陶瓷散热器
- 描述
- 询问
氮化铝陶瓷散热器
氮化铝 (氮化铝) 如果需要高导热性和电绝缘性能,是一种极好的材料; 使其成为热管理和电气应用的理想材料. 此外, AlN 是氧化铍的常见替代品 (铍) 在半导体行业中,因为加工时不会对健康造成危害.
氮化铝的热膨胀系数和电绝缘性能与硅片材料非常匹配, 使其成为高温和散热经常成为问题的电子应用的有用材料.
氮化铝是少数提供电绝缘和高导热性的材料之一. 这使得 AlN 在散热器和散热器应用中的高功率电子应用中非常有用.
氮化铝加工精密陶瓷是您的氮化铝加工专家,可帮助您制作技术陶瓷原型 & 制造需求.
氮化铝可进行绿色加工, 饼干, 或全稠密态. 在绿色或饼干形式时,它可以相对容易地加工成复杂的几何形状. 然而, 材料完全致密化所需的烧结过程会导致氮化铝体收缩约 20%. 这种收缩意味着在加工 AlN 预烧结时不可能保持非常严格的公差.
为了实现非常严格的公差, 完全烧结的材料必须使用金刚石工具进行机械加工/研磨. 在此过程中,使用非常精确的金刚石涂层工具/轮来磨掉材料,直到形成所需的形状. 由于材料固有的韧性和硬度, 这可能是一个耗时且昂贵的过程.
AlN 通常用于基板中 1 毫米厚,可轻松激光切割. 它也可以是更厚的形式, 然而, 如果零件需要定制材料或大量机械加工,则小批量制造可能会很困难/成本高昂.
氮化铝 (氮化铝) 如果需要高导热性和电绝缘性能,是一种极好的材料. 因为它的素质, 它是用于热管理和电气应用的理想材料.
的优势 氮化铝陶瓷散热器
- 抗氧化 <900°C
- 耐腐蚀
- 防水的
- 电气隔离
- 30% 比铝轻
- 环保的
氮化铝陶瓷散热器
具有电绝缘性和优良的导热性, 氮化铝陶瓷是理想的 需要散热的应用. 此外, 因为它提供了热膨胀系数 (科特) 接近硅, 和出色的等离子抗性, 用于半导体加工设备部件. 好处: · 高导热性与良好的电绝缘特性相结合. · 暴露于许多熔盐时具有出色的稳定性. · 高达至少 1500°C 的热稳定性 · 良好的机械特性延伸至高温范围. · 低热膨胀和抗热冲击. · 特殊的光学和声学特性. | ||||
物理性质 | ||||
· 抗弯强度是 300 ± 5MPa · 热膨胀系数为5.6×10-6K-1 (20-1000°C) · 导热系数是 70-180 W/m.K · 绝缘电阻为 >1012Ωcm (20°C) · 低压注塑 · 冷等静压机 · 干压机 · 胶带铸造 · 精密机械加工 | ||||
产品: · 用于大功率系统的氮化铝陶瓷散热器 · 金属熔炼用AlN坩埚 · 氮化铝陶瓷棒 · 氮化铝陶瓷加热器 · 陶瓷基板 · 自定义形状 |
氮化铝陶瓷散热器
财产 | Si3N4陶瓷的典型应用 | 氮化氧化铝陶瓷 |
铝液氮化硅陶瓷保护管 | 灰色的 | |
机械性能 | ||
密度 | 克/立方厘米 | 3.31 |
抗压强度 | 兆帕 | 2100 |
抗弯强度 | 兆帕 | 335 |
灰色和灰黑色 | 帕 | 11 |
热性能 | ||
最高温度 | ||
氧化 | °C | 700 |
惰性 | °C | 1300 |
灰色和灰黑色 | 30 | |
@ 25°C | W / mK | 180 |
@ 300°C | W / mK | 130 |
膨胀系数 | ||
热膨胀系数 25°C 100°C | 10^-6/°C | 3.6 |
热膨胀系数 25°C 300°C | 10^-6/°C | 4.6 |
热膨胀系数 25°C 500°C | 10^-6/°C | 5.2 |
热膨胀系数 25°C 1000°C | 10^-6/°C | 5.6 |
比热 | 100°C | 750 |
抗热震性ΔT | °C | 400 |
电气性能 | ||
介电常数 | 1 兆赫 | 8.6 |
介电强度 | 千伏/毫米 | >15 |
损耗角正切 | 1 兆赫 | 5×10^-4 |
氮化铝陶瓷散热器
氮化铝陶瓷是少数提供电绝缘和高导热性的材料之一. 这使得 AlN 在散热器和散热器应用中的高功率电子应用中非常有用.